含氟廢水廣泛存在于冶金、光伏、電子、玻璃蝕刻等行業(yè)中。當(dāng)廢水中氟化物濃度低于50mg/L時，一般稱為低濃度含氟廢水。盡管濃度不高，但其達(dá)標(biāo)治理仍面臨顯著難點：

低濃度含氟廢水的治理難點
處理低濃度含氟廢水的主要瓶頸在于氟離子深度脫除困難：

濃度低，達(dá)標(biāo)要求高：廢水含氟不高，但排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格（如國家一級A標(biāo)需≤1.5mg/L）；

穩(wěn)定性強，易復(fù)溶：氟化鈣等沉淀溶解度低，但納米級沉淀在濃度過低時仍可能復(fù)溶；

成本高，技術(shù)復(fù)雜：傳統(tǒng)吸附、膜分離等方法雖能去除氟，但運行成本高或技術(shù)復(fù)雜。

環(huán)瑞除氟劑的深度治理方案
環(huán)瑞深度除氟劑通過鋁鐵鈦復(fù)合鹽的核心技術(shù)，兼具強吸附與離子交換雙重功能，實現(xiàn)對低濃度含氟廢水的穩(wěn)定深度處理：

強吸附作用
鋁鐵鈦復(fù)合鹽在水中形成高Zeta電位、高比表面積的膠體顆粒，對電負(fù)性極強的氟離子（F?）產(chǎn)生強力吸附。氟離子被固定于膠體表面后，導(dǎo)致膠體電位顯著下降，凝聚絮體迅速沉降形成泥渣。

離子交換作用
體系中具有高電荷密度的聚羥陽離子（如[Al??O?(OH)??]??）發(fā)揮了離子交換體的關(guān)鍵作用。因F?和OH?的離子半徑及電荷均極其相似，F(xiàn)?可高效置換聚羥陽離子表面及內(nèi)部的OH?。這一過程最終生成穩(wěn)定難溶的Al??F?(OH)?沉淀，將氟離子徹底從水體中脫除。

典型處理工藝
低濃度含氟廢水在廠內(nèi)處理后進入深度工段：
低氟廢水 → 調(diào)節(jié)pH（至6-7）→ 投加環(huán)瑞除氟劑 → 絮凝沉淀 → 砂濾 → 達(dá)標(biāo)排放/回用

使用環(huán)瑞除氟劑的優(yōu)勢

低濃度深度達(dá)標(biāo)：可將氟化物降至1mg/L以下，滿足最嚴(yán)排放要求；

性價比突出：成本顯著低于膜分離或?qū)Ｓ梦讲牧希?/span>

穩(wěn)定性強：反應(yīng)形成的含氟沉淀穩(wěn)定，不易復(fù)溶；

工藝簡單、易操作：投加量易于控制，適用于現(xiàn)有混凝沉淀系統(tǒng)改造；

應(yīng)用范圍廣：適應(yīng)不同行業(yè)（如鋁加工、表面處理、光伏硅片清洗）的低氟廢水。

應(yīng)用實例
某電子企業(yè)清洗廢水氟化物初始濃度20-30mg/L，需處理至低于1.5mg/L。原用石灰+鋁鹽工藝處理后氟化物在5-7mg/L難以達(dá)標(biāo)。在后續(xù)深度段引入環(huán)瑞除氟劑（控制pH≈7，反應(yīng)池攪拌時間30min），最終濾后水氟化物穩(wěn)定控制在0.8mg/L以下，運行費僅小幅增加30%。

隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，低濃度污染物的深度治理正成為工業(yè)污染防治的關(guān)鍵。環(huán)瑞除氟劑基于核心的鋁鐵鈦復(fù)合鹽技術(shù)，通過吸附與離子交換雙重路徑高效除氟，為低氟廢水提供了一條經(jīng)濟可行、效果穩(wěn)定、易于實施的解決方案，契合產(chǎn)業(yè)綠色升級的核心需求。在實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)的同時，也為行業(yè)探尋清潔生產(chǎn)路徑提供了技術(shù)支撐。